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原因一:負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法:調整風葉原因二:負壓風機的風機電機軸承不良,軸流風機底座螺絲松動,風葉在軸上未固定緊,風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法:更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產技術要求調整葉片頂端與罩殼的間距,一般不大于葉片長度的1.5%。
原因三:負壓風機的底座螺絲松動,葉輪裝配不良、轉速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法:將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術要求重新裝配、調整葉輪間隙
負壓風機試機過程一定要嚴格按照說明書來進行。首先調整正反轉。在試機時把開關合上然后迅速的分開,查看有沒有反轉現象,如果有的話需要進行調整,交換任意兩根線位,然后繼續觀察,判斷運轉時有沒有異常。調整完正反轉以后重啟一下負壓風機,觀察他的運行狀況,有沒有異常,或者運轉時會不會發出噪聲,存不存在異常的振動等等,如果出現上述的任何一種狀況,是不能被投入使用的,需要找出這些原因,檢修合格以后再重新試機檢測使用。
負壓風機 的葉輪在使用中產生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結垢.造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關,干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主.長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損.干式除塵裝置固然可以除掉煙氣中絕大部門大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和很多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機,使葉片遭受連續不斷地沖洗.因為這種磨損是不規則的,因此造成了葉輪的不平衡。
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